全球首批由废旧橡胶轮胎制成的气凝胶在新加坡国立大学Duong Hai-Minh副教授和Nhan Phan-Thien教授的领导下完成。这种超轻固体气凝胶十分轻巧，使用过程中吸收性强、坚固耐用，可以有效阻隔噪音和热量的传播，为废旧轮胎循环利用带来了新途径。

该团队先将废旧汽车轮胎切割成细小的橡胶纤维，然后将橡胶纤维浸入水和少量化学交联剂组成的溶液中，使纤维之间产生交联；之后使用技巧胶板20min后形成凝胶；最后将凝胶导入模具中，在-50ºC（-58ºF）的温度下冷冻干燥12个小时即可制得。

全世界每年都会有10亿条以上的废旧轮胎产生，其中只有40%的轮胎被回收。橡胶轮胎不能够自然降解，剩下的废旧轮胎49％作为垃圾被焚烧以产生能量，剩下至少11％作为垃圾直接填埋。Duong副教授表示：“加工废旧轮胎成本高、能耗大，使用废旧轮胎制造胶气凝胶原料来源广、成本低。通过将废旧橡胶轮胎转变成高价值的气凝胶，制造过程简单，经济高效且环保，我们可以提高回收橡胶的金钱动机，进而减少橡胶浪费。”

气凝胶的潜在市场巨大，在汽车噪声和热舒适性设计中应用广泛；到2022年，全球汽车隔热和隔音解决方案市场预计将达到32亿美元。在橡胶气凝胶表面涂上甲氧基三甲基硅烷的化学药品时，可以赋予气凝胶极强的防水性，可用于防止水分腐蚀或损坏绝缘设备。对废轮胎转换为气凝胶进行更深层次的研究，废橡胶资源循环利用或迎来新的契机。