科技创新是高质量发展的核心动力。橡胶产业作为国民经济的支柱产业之一，其高水平的科技自主创新将为社会经济发展提供基础性、战略性的支持和重要的动力。近日，赛轮集团与橡胶中心产业链等单位企业共同申报的“合成橡胶连续液相混炼关键技术开发与产业化应用”项目获2022年山东省技术发明一等奖。

合成橡胶连续液相混炼关键技术将助力双碳战略快速达成。该技术实现了整个产业链的协同创新，包括首创技术的研发、新材料的产业化转型和新产品的应用和推广。该项目打破了困扰轮胎行业多年的“魔鬼三角”法则，使国产轮胎真正进入高端市场。此外，该项目还实现了可再生原材料替代、生产工艺节能环保、产品安全节能等全链条的绿色发展，帮助国家实现“双碳”战略目标，引领中国橡胶行业高质量发展。该项目先后获得了科技部

该项目也是国橡中心协调上下游创新主体，克服困难，共同打造的自主创新模式。作为中国橡胶轮胎行业唯一的科技研发和创新管理平台，国橡中心也是中国唯一一个获得科技部批准的“创新模式试点单位”的工程技术研究中心，拥有独特的“创新基因”。多年来，国橡中心依托“橡胶黄埔”青岛科技大学雄厚的科研实力，共同推动中国橡胶轮胎行业高质量发展，通过产学研深度融合和产业链协同创新。

在过去的十年里，在王梦蛟院长的领导下，国橡中心科研团队立足于中国橡胶轮胎产业的实际发展，专注于基础研究和源头创新，成功突破了合成橡胶连续液相混合技术，首次实现了传统橡胶混合技术的创新，解决了行业技术瓶颈，实现了轮胎等橡胶制品中合成橡胶连续液相混合橡胶复合材料的工业化应用。

作为国橡中心的基础研究机构，益凯新材料有限公司成功突破了合成橡胶连续液相混合的关键技术，成功实现了液态黄金新材料的产业化和市场化。作为项目的完成单位之一，赛轮集团作为国橡中心的科研示范基地，专注于轮胎产品中第一种国际合成橡胶连续液相混合新材料的应用研究，成功开发出被称为“世界橡胶轮胎行业第四个里程碑技术创新”的液态黄金轮胎。

液体黄金轮胎不仅降低了滚动阻力，而且提高了抗湿滑性和耐磨性，打破了困扰世界轮胎行业100多年的“魔鬼三角”法则。经国际权威第三方机构测试，其综合性能已达到世界领先水平。液态金乘用车轮胎的滚动阻力和抗湿滑性已达到欧盟标签法规的最高A级。卡车轮胎是中国唯一达到中国橡胶协会轮胎分类标准3A级的产品。

只有创新者才能进步，只有创新者才能强大，只有创新者才能获胜。“合成橡胶连续液相混合的关键技术开发和产业化应用”项目通过自主创新打开了产业链的关键环节，有助于打造橡胶产业的科技创新高地。未来，赛轮集团将继续聚焦基础研究和新材料应用，推动科技成果转化，推动中国橡胶产业向更高水平、更高质量发展！