近日吉林石化乙丙橡胶装置三条生产线高负荷运转，乙丙橡胶产品经质量检验后，装车发送给下游客户。今年前九个月，乙丙橡胶装置始终保持稳产高产的趋势，产品合格率同比提高0.28%。

长期以来，吉林石化加强了整个过程的质量管理，密切关注原材料进厂、中控分析、成品出厂等关键环节的管控，以严格的出厂质量管理保证产品质量经得起市场检验，以质量提升带动效益和品牌提升。

针对乙丙橡胶产品生产工艺复杂、操作难度大、产品质量影响因素多的实际情况，吉林石化组织员工对产品质量问题进行自我检查和监督整改，让员工深刻理解本岗位工作的质量责任和目标，明确本岗位工作与产品质量稳定控制的重要关系。同时，制定劳动竞赛计划，发布相关质量标准，普及质量知识，营造人人关心质量、人人关注质量的良好氛围。

“我们对操作设备有丰富的经验，但对原理了解不够。面对工艺指标的细微变化和轻微波动，我们往往无法解释背后的原因。不了解原理，不分析是影响我们操作技术进步的主要问题。”乙丙橡胶装置操作员王纲说。

对此，吉林石化以“提高一线员工操作技能，强化全体员工质量意识”为目标，开展产品质量稳定率评估评估活动。特别是规范乙丙橡胶装置的工艺调整和设备切换等重要操作，严格评估生产过程中的工艺控制，加强产品馏出口合格率、产品工艺能力指数、装置运行稳定率、中控指标合格率等指标的管理，进一步加强现场包装质量管理，加强对喷码、薄膜、标识等外观质量的监督，保证产品内外质量。