随着全球对轮胎产业环保标准的不断提高，住友橡胶作为行业领导者，在探索可持续发展道路上迈出了坚实一步。近日，其位于日本的白川工厂成功运用氢能源与太阳能相结合的方式进行轮胎生产，为业界树立了新的绿色发展标杆。

2024年1月15日，住友橡胶官方宣布，经过长达两年多的试运行，其白川工厂通过引入氢气锅炉和大面积安装太阳能电池板，实现了利用可再生能源有效供给轮胎生产线所需的蒸汽能源。这种创新模式已在硫化过程中配合住友橡胶自主研发的Neo-T01“高精度金属芯”生产系统，显著降低包括二氧化碳在内的温室气体净排放量，几乎达到零排放水平。

自2021年8月起，白川工厂便开始启用氢能源和太阳能技术，目前所生产的飞劲Azenis FK520轮胎已实现从制造到成品全过程的可持续性。住友橡胶将进一步扩大该技术的应用范围，预计今年2月后将在整个白川工厂全面推行此模式，致力于打造全工艺流程零排放轮胎。

住友橡胶在全球范围内拥有广泛的工厂布局，而白川工厂的成功实践预示着这一环保方案有望在住友橡胶在日本及海外其他工厂得以推广。公司强调，在采购氢气时优先选择清洁电力生产的“无碳氢气”，旨在最大程度地减少轮胎供应链的整体碳足迹。

住友橡胶白川工厂每年可生产大量乘用车、轻型卡车以及各类专业用途轮胎，如今借助氢能源与太阳能的结合，这家历史悠久的工厂正成为轮胎行业绿色制造的新里程碑。随着清洁能源在轮胎制造领域的普及，住友橡胶无疑将在未来的市场竞争中占据环保优势，进一步推动全球轮胎行业的可持续发展进程。